A máquina de jateamento é um tipo de equipamento de jateamento, que é aplicado para limpar a superfície da peça de soldagem de estrutura de aço, aço estilo H, chapa e outros perfis. Ele pode limpar manchas enferrujadas, incrustações de ferrugem, escória de soldagem na superfície da peça, bem como tensões de soldagem, a fim de remover tensões e melhorar a qualidade do verniz da superfície e resistência ao apodrecimento da estrutura de aço e aço.
Vantagens:
1. A quantidade de detonação e modo de arranjo são calculados por simulação de ejeção de massa por computador. Os 8 impulsores estão localizados na parte superior e inferior, do lado direito e do lado esquerdo, garantindo que o feixe de projéteis ejetados pela granalha cubra a maior parte da superfície do aço, incluindo as partes finais. Assegura que o efeito do jateamento seja geral e eficaz.
2O sistema é um jateamento centrífugo, que é adotado nas vantagens do jateamento massivo e alta velocidade de ejeção. Tanto a quantidade quanto o momento dos projéteis ejetados na superfície da peça são altamente aprimorados em tempo unitário. Portanto, pode encurtar o tempo de jateamento e melhorar a eficiência, resultando em uma qualidade de limpeza agradável.
3O sistema de despoeiramento adota o tipo de filtração de retrolavagem. O coletor de poeira adota um cilindro de filtro de despoeiramento dobrado e a área de despoeiramento aumentou. O cilindro de filtro adota tecnologia de fibra de nanômetro; A eficiência de coleta de poeira é superior a 99,99%, especialmente para partículas de poeira com diâmetro de 0,5 μm. Após uma filtragem eficiente, o ar fica limpo e pode ser reciclado, usado ou emitido em ambientes internos. O controlador de pulso pode ajustar a frequência, velocidade e intensidade da remoção de cinzas, em comparação com o sistema de despoeiramento de grau único tipo saco tradicional doméstico, tem vantagens de alta eficiência de despoeiramento, menor resistência à operação, pequeno volume, peso leve, fácil substituição e assim por diante. A quantidade de emissão atende ao padrão nacional de emissão.
4O sistema de separação de areia granulada adota o tipo de cortina completa avançada, foi inventado pela empresa após uma longa pesquisa. É especialmente para limpeza de separação de granalha de estrutura de aço após o jateamento. O desempenho i atinge nível de produto semelhante em casa e no exterior. A separação combina a seleção do vento e a triagem, separa a poeira, fragmentos de incrustações de óxido de metal, areia quebrada, partículas grandes de projéteis qualificados e obtém granalha de aço limpa.
5. Placas de aço da mola e defletores do tipo complexo de borracha de resistência são instalados nas duas extremidades da câmara de jateamento, a fim de evitar respingos de projéteis. Ao mesmo tempo, diminui a área das portas de entrada e saída da câmara, aumentando assim o efeito de despoeiramento.
6. O dispositivo de limpeza de projéteis é instalado em cada porta de saída da câmara, pode soprar para longe o projétil remanescente na peça de trabalho, reduzir o desperdício de projéteis, diminuir o vazamento de projéteis. Para a peça de estrutura complicada, o operador pode limpar o projétil do lado de fora. A poeira é absorvida pelo sistema de despoeiramento. Este sistema adota o tipo de auto-circulação para limpar a superfície.
7. Adotando o controlador de projétil de tecnologia avançada internacional. Não só pode controlar o auto-suporte do projétil. Mas também pode, através do cronograma de trabalho das válvulas de controle, regular a taxa de fluxo do projétil. A fim de realizá-lo fornecimento controlável e ajustável. Pode garantir nenhum projétil de vazamento e fenômeno de atolamento .Diversion segura e confiável.
8. Visam diferentes especificações, formas e grau de complexidade do aço. A velocidade de funcionamento do rolo pode usar transdutor para ajuste on-line. Fazer diferentes peças pode obter efeito de limpeza.
Largura×altura | ≤800×1800㎜ |
Comprimento | 3000-12000㎜ |
Requisito de qualidade | Sa2.5, Ra15-50 |
Modelo de cabeça do impulsor | QZ320 |
Quantidade de tiro | 8×200kg / min |
Velocidade de rotação | 2940r / min |
Velocidade de detonação | 73m / s |
Força motriz | 8×11KW |
Comprimento do transportador de rolos de entrada | 12000mm |
Comprimento do transportador de rolos na câmara | 6100mm |
Distância entre o transportador de rolos para fora da câmara | 1000mm |
Capacidade de carga do transportador de rolos | 1000kg / m |
Velocidade de transporte | 0,5-5m / min |
Capacidade de transporte de tiro | 120T / h |
Força motriz | 5,5KW |
Força motriz | 7,5KW |
Velocidade de içamento | 1,5m / s |
Capacidade de içamento | 120T / h |
Força motriz | 4KW |
Largura da cortina | 2000mm |
Diâmetro da granalha de aço | ф0,8-ф1,2 mm |
Modelo de sistema de pó: | LMF-I |
Quantidade de descarga | ﹤120mg / m3 |
Velocidade do vento do portão | ﹤5m / s |
Volume de manuseio do sistema de pó | 15000m3 / h |
Quantidade de núcleo do filtro | 12 |
Área de filtragem (12×20) | 240㎡ |
Modelo de ventilador centrífugo | 4-72-5A |
Volume de ar do ventilador centrífugo | 15000m3 / h |
Pressão do vento do ventilador centrífugo | 2022 Pa |
Potência do ventilador centrífugo | 15KW |
Energia do ventilador do sistema de limpeza | 15KW |
Potência geral | ≈140KW |
Volume de ar da máquina inteira | 15000m3 / h |
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