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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-11-17 Origem:alimentado
Somos fornecedores profissionais de linhas de produção de vasos de pressão. Se você precisar do equipamento relacionado, forneça as seguintes informações: o material e o tamanho da peça de trabalho. Seria melhor se você pudesse fornecer desenhos das peças de trabalho. Obrigado.
A vantagem da linha de produção de vasos de pressão:
1). Economize custo de mão de obra e custo de tempo, reduziu muito o tempo do projeto;
2). A operação é simples, e a operação mecanizada é mais segura;
3). Ter produtos de processo muito fortes, práticos e padronizados, mais em linha com os padrões internacionais;
4). Forte aplicabilidade e através da personalização pode atingir os requisitos de diferentes especificações da peça de trabalho.
Todo o processo de produção do vaso de pressão:
1. O processo de barril de torre única:
❶Área de armazenamento de matérias-primas → machineMáquina de corte de controle numérico→ ❸Máquina enroladora de chapa de aço → ❹ Área de montagem e soldagem de um único cilindro → ❺Zona de soldagem de montagem de flange → ❻Inspecção de produtos semimanufaturados → ❼Área de armazenamento de produtos semimanufaturados → ❽Oficina soldada e instalada ampliada.
2. O processo de barril de torre de múltiplas seções:
❶Preparação dos materiais fornecidos da área de trabalho → ❷Sistema de encaixe hidráulico → ❸Soldagem automática de costura circular interna → ❹Soldagem automática de costura externa circular → ❺Inspecção de produtos semimanufaturados → ❻Entrega de rotador → ❼Zona de jateamento e pintura.
3. O processo de jato de areia do barril da torre e zona de pintura:
❶ Tambor da torre alongado → ❷Rotador de viagem → ❸ Jateamento do barril da torre → ❹ Pintura do barril da torre → ❺ Depósito de armazenamento do produto acabado
Oferecemos a máquina de solda automática horizontal por arco submerso para aplicações de fabricação de tanques. Ao contrário dos soldadores circunferenciais atuais do mercado, a série MSHW (AGW) possui um sistema de acionamento duplo. Este sistema de soldagem a arco submerso autopropelido pode reduzir o tempo de soldagem do tanque de armazenamento em campo em até 25%. Weld def
A linha de fabricação de bobinas de tubos tem sete etapas: jateamento → corte → chanfradura → montagem → soldagem → teste não destrutivo → pulverização de tinta.1. Máquina de jateamento Precisamos saber o tamanho, o peso, o material e o nível de limpeza da peça de trabalho. Então, podemos oferecer a máquina adequada para você.
A seguinte breve descrição fornece o procedimento de trabalho em linhas gerais. Ele pode ser modificado em certos detalhes quando necessário. Etapa 1. As placas do fundo do tanque são colocadas na fundação preparada e soldadas. Etapa 2. As vigas ou treliça do telhado são montadas e finalmente unidas ao
Etapa de fabricação: 1.Laying-off ; 2.Ajuste-up W 3.Soldagem 4.Correção P 5.Pintura spray L 6.PackingI.Processing-offLaying-offLaying-off é o processamento de placas de aço ou seções em peças ou componentes exigidos pelos desenhos.1. Disposição da placa de aço: primeiro é encontrar 90 graus e, em seguida, desenhar o
I.Introdução A laminadora de placas é um equipamento de forjamento e prensagem. A laminadora de placas é usada principalmente no campo de usinagem a frio de recipientes industriais e tanques de pressão, etc. Consistência de moldagem exigida, arcos são padrão, boa conexão de costura de soldagem. Tradicionalmente, industrial
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